大多數(shù)智能地磅系統(tǒng)都設(shè)計有人工操作模式，為了應(yīng)對如系統(tǒng)故障、斷電、網(wǎng)絡(luò)中斷、軟件崩潰、傳感器異常等突發(fā)情況。以下是常見的手動操作方式和步驟：

智能地磅系統(tǒng)手動操作步驟：

1、進入手動/應(yīng)急模式：

物理切換開關(guān)：很多系統(tǒng)在稱重房的控制柜或儀表附近設(shè)有一個明確的“自動/手動”切換開關(guān)或按鈕。將其撥到“手動”位置。

軟件界面切換：如果計算機系統(tǒng)還能運行，但某些自動化功能失效（如車牌識別壞了），可以在稱重軟件界面內(nèi)找到“手動模式”、“應(yīng)急稱重”、“人工操作”等選項并啟用。這通常需要操作員權(quán)限。

直接使用稱重儀表：智能系統(tǒng)的基礎(chǔ)是一個稱重儀表（也叫稱重顯示器）。當(dāng)上位機（電腦）或網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)問題時，直接觀察并記錄儀表上顯示的數(shù)字重量。

2、車輛引導(dǎo)與定位：

在手動模式下，自動欄桿、信號燈、語音提示等可能失效。

需要地磅操作員或現(xiàn)場調(diào)度員人工指揮車輛上磅。使用手勢、對講機或擴音器引導(dǎo)車輛完全、正確地停在秤臺有效區(qū)域內(nèi)，確保所有車輪都在秤臺上，司機下車（如果需要）。

3、獲取重量信息：

讀取稱重儀表：操作員直接查看稱重儀表上的穩(wěn)定重量顯示（注意儀表上的穩(wěn)定指示燈）。儀表通常安裝在稱重房內(nèi)，有清晰的窗口可以看到。

記錄毛重/皮重：

毛重：車輛滿載貨物時的重量（次上磅）。

皮重：車輛空車時的重量（需要在裝貨前或卸貨后稱量）。

凈重計算：凈重=毛重-皮重。這個計算通常需要手動完成（計算器或心算）。

4、手動信息錄入與記錄：

車輛信息：人工記錄車牌號碼（目視核對）、運輸單位、司機姓名等。如果原來有IC卡或RFID卡系統(tǒng)，此時卡片可能無法自動讀取，需要司機出示卡片或人工核對卡號記錄。

貨物信息：人工記錄貨物名稱、規(guī)格、發(fā)貨單位、收貨單位等。這些信息可能需要司機提供單據(jù)或操作員根據(jù)事先安排的信息填寫。

稱重信息：將讀取到的毛重、皮重、計算出的凈重、稱重時間（手動記錄當(dāng)前時間）、操作員姓名等，工整、清晰地記錄在紙質(zhì)稱重單據(jù)或應(yīng)急記錄本上。

單據(jù)管理：可能需要司機在紙質(zhì)單據(jù)上簽字確認(rèn)。操作員妥善保管所有手動記錄的單據(jù)。

5、放行車輛：

人工確認(rèn)記錄無誤后，指揮車輛安全駛離秤臺。

如果自動欄桿失效，需要人工抬起欄桿或指揮車輛繞過欄桿（確保安全）。

6、后續(xù)處理：

系統(tǒng)恢復(fù)后補錄：當(dāng)智能系統(tǒng)恢復(fù)正常后，操作員需要將手動記錄期間的所有稱重數(shù)據(jù)，嚴(yán)格按照紙質(zhì)單據(jù)，手動錄入到稱重管理軟件中。這個過程需要仔細(xì)，避免錄入錯誤。

數(shù)據(jù)核對：補錄完成后，務(wù)必進行數(shù)據(jù)核對，確保手動記錄與系統(tǒng)錄入的一致性。

單據(jù)歸檔：將應(yīng)急期間的所有紙質(zhì)單據(jù)作為重要憑證歸檔保存，以備查驗和審計。

故障報修：及時報告并維修導(dǎo)致需要手動操作的故障。

智能地磅系統(tǒng)手動操作注意事項：

人員培訓(xùn)：操作員必須提前接受過手動操作流程的培訓(xùn)，熟悉稱重儀表的位置和讀數(shù)方法，了解需要記錄哪些信息，知道紙質(zhì)單據(jù)的填寫規(guī)范。不能等到緊急情況才翻手冊！

儀表是關(guān)鍵：確保稱重儀表本身工作正常且經(jīng)過定期檢定。它是手動操作的基礎(chǔ)。

記錄清晰準(zhǔn)確：手工記錄務(wù)必字跡清晰、信息完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。模糊或錯誤都可能帶來后續(xù)糾紛。

雙人復(fù)核：在可能的情況下，重要的手動稱重（如大宗貨物結(jié)算）建議進行雙人操作或復(fù)核，以提高準(zhǔn)確性。

溝通：與司機、調(diào)度、倉庫等部門保持良好溝通，解釋當(dāng)前處于手動模式，需要他們的配合（如提供準(zhǔn)確信息、耐心等待）。

安全：人工指揮車輛時務(wù)必注意人身安全，站在安全位置。確保車輛停穩(wěn)后再進行讀數(shù)記錄。

流程規(guī)范化：公司應(yīng)制定明確的《地磅系統(tǒng)手動操作應(yīng)急流程》并張貼在醒目位置。