筒倉、儲罐、料斗、反應釜用做儲存粉煤灰、砂石、水泥、糧食等各種散裝物料,砂石定量裝車系統解決方案是對這些存儲、裝載或卸載散裝物料時做出測量,輕松地采集到稱重數據,并在裝車稱重系統操作畫面上展示出粉罐、石灰罐的裝車狀態(tài)供操作工人監(jiān)測,該解決方案不但是可以符合自動化定量裝車,并且還了計量的準確性以及穩(wěn)定性,提高了生產效能。

砂石定量裝車系統的智能化體現

砂石定量裝車系統智能化主要體在：操作簡要, 通過自動裝車稱重系統,能夠做到對使用環(huán)境設備狀態(tài)做出實時測試, PLC編程的裝置依據傳感器反應信號自動計量以及遠程控制, 符合對遠程工控機監(jiān)控畫面, 使用環(huán)境設備功能的主要參數,動態(tài)做出收集以及實時監(jiān)控,完成對裝車控制的優(yōu)化改建。

砂石定量裝車系統具體實現過程

砂石定量裝車系統具體實現過程可描述為:待裝車輛抵達裝車道后,系統通過RFID射頻技術自動采集車輛動態(tài),核對車輛動態(tài),當考核-致后,系統先待裝物料品種,明確車輛的預裝量,開動散裝機,當送料口下落到位后, PLC控制閥門,開始送料,在放料的此時,系統會自動采集目前剩余物料重量以及目前車輛剩余長度，系統能夠依據這兩個數據值自動斷定車輛高度、長度,并通過雷達、展示屏等設備引導司機調整車位裝車，在車輛裝車時,系統自動讀取地磅儀表數據,符合自動定量裝車。

砂石定量裝車系統通過裝車使用環(huán)境的傳感器測試符合溜槽的自動裝車,通過視頻監(jiān)控系統遠程監(jiān)控整個裝車規(guī)程,而無須操作工人在裝車使用環(huán)境查看，整個裝車規(guī)程只有在系統報警狀態(tài)下需要人工干預,裝車樓生產操作系統與中控室遠程控制系統符合聯鎖動態(tài)并可交換包含緩存藏料位、裝車數目、累計量、裝車道部位故障動態(tài)、堆料機的取料量等數據動態(tài)。

自動無人值守是砂石定量裝車系統的發(fā)展方向, 采取自動裝車控制器控制裝車溜槽的升降符合自動無人裝車,在技術、使用層面均可符合，刺激裝車技術更化、自動化以及智能化的提升以及使用。